製作流程 | 木園企業有限公司-樓梯扶手,實木踏板,實木地板,木質地板,複合式地板專業廠商

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扶手製作流程

百年傳統工藝,木製產品由於時代演化,其建築工法因其需求和時效性隨之而改變,但傳統性的我們無法保留其工法,新的工法這50年來又無法突破,多數扶手廠家以混水摸魚、不負責任施工做為常態性。以至於建設公司營造廠在發包樓梯扶手時必須接受以下缺點:
(1)多次汙染,碰傷多次修補,甚至更大代價。
(2)問題多,廠家就無法服務到位,屢催不到。
(3)約定完工日期嚴重滯後,即使更換其他廠家,問題還是一樣。

另購房業主交房1年後必須面對:
(1)柱子、扶手、彎頭與欄杆產生不同程度的色差。
(2)扶手與彎頭的銜接部分產生高低差。
(3)柱子或欄杆不同程度的搖晃。
(4)甚至產生蟲咬的嚴重現象。

 

本公司28年來不斷的改進新技術,創造新工法,以可以持續性經營為理念,於2008年投資美金400萬元,建成佔地7000坪的廠房,從原木進口製加工完成,全為一貫化作業,保證木材質感的特性與穩定性。產品從一開始至工地做1:1打樣,工廠內部製作加工(彎頭與扶手接點加伸縮縫保證日後無高低差,經汽車般的噴漆著色,在廠內包裝完成(含大柱、中柱、扶手、欄杆),最後至工地組裝,整個過程如下:
1. 原木浸水
  殺蟲消毒,逼樹膠從內到外,落實整支原木性能的穩定性。

 

2. 鋸木
  依原本的紋路鋸木,符合木材的特性。

 

   

3.半成品堆放

4.熱處理
二種以上最先進設備進行處理,達到乾燥的均勻度與木材體質的固定性,其功能:
1.使柱子、扶手、彎頭、欄杆長時間不產生色差。
2.各個扶手、彎頭與其他接點不產生高低差或局部性裂開。
3.不因熱脹冷縮產生五金配件鬆動而造成整支扶手搖晃。
4.再次殺蟲與殺蟲卵。


5.電子窯
使木材乾燥更均勻。

6.四面刨
欄杆調整規格準確性,扶手一體成型。

7.背刀
最新設備與技術,準確高。

8.磨砂
自身三次磨砂:
1.自動設備粗磨。
2.震動中度砂紙磨砂。
3.手工細度砂紙磨砂。

9.噴底漆
 

10.成品堆放
 

11.工地打樣及鑽孔
欄杆調整規格準確性,扶手一體成型。

12.廠內加工
欄杆調整規格準確性,扶手一體成型。

13.噴漆
廠內噴漆(含面漆)一貫作業完成。
1.不流漆。
2.解決彎頭與扶手接點其油漆不均、粗細不同的狀態。
3.避免因現場施工多次汙染牆面與樓梯、地面磁磚。

14.包裝保護
1.不會被其他工種汙染。
2.避免運輸中碰傷。

15.現場組合
整個過程不會因施工汙染工地其他工種。
 
 
 
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